技術・機械紹介
マシニング加工
マシニング加工は、マシニングセンターと呼ばれる工作機械を使用し、切削加工を行うことです。
マシニングセンターとは、多くの種類の工具を内蔵し、工程順に工具を自動で取り替えられるようにプログラムされており、フライス加工、穴開け、タップ等の加工を1台で自動に行うことが出来る工作機械で、多品種、小ロットの生産に適しています。そのため、金型を使ったプラスチック成型加工とは異なり、工期短縮・コスト削減・安価に1点からの生産(試作など)を可能にします。
機製作所では縦型マシニングセンターを導入しており、微細部品から1m×2mの大きな製品にまで対応しています。
特に精密部品の分野では1/100の精度の加工技術には定評をいただいており、機製作所が最も得意とする加工分野です。
旋盤加工
旋盤加工とは製品を回転させ、バイト・ドリル等の刃物を使用し、製作します。製品を回転させるため、芯円度が出しやすいのが特徴です。
また、NC旋盤・複合旋盤はマシニングセンターのように複数の工具を内蔵し、プログラム制御により複雑な形状も製作が可能です。
品質検査
顕微鏡測定器、投影機にて測定する従来の方法では、基準を目測により測定するため、作業者によりバラつく事もありましたが、画像測定機により、減少いたします。
昨今は樹脂製品においても高精度を求められるようになっております。
弊社においてもお客様のご要望に対応させていただくため、画像測定機を導入しております。
染色加工
染色加工とは素材に染料を浸透させるため、傷などが付いても塗装とは違い、剥がれ落ちることがありません。
切削用樹脂材料は色が限定されてしまいますが、染色加工をほどこせば様々な色の製品加工が可能です。
サンプル写真はPOM(ジュラコン)に染色加工後、わかりやすくするためにカットした物です。
Processing Example
加工事例

掲載してあるものは、ほんの一部です。
機密保持のため、お見せできない技術もあります。

PBT加工品
PBT(ポリブチレンテレフタレート)の板材に、マシニングセンターで切削加工を行っています。PBTはすぐれた耐疲労性をもち、耐熱性も良く、また耐磨耗性も良好で、自己潤滑性がある樹脂素材です。
66ナイロン(ガラス入り)
加工品
ガラス繊維を混入させたナイロン66(ポリアミド66)の工業部品加工です。66ナイロンは、アミド結合によって多数のモノマーが結合してできたポリマーで、ポリアミド(Polyamide)の一種です。
PEEK加工品
ピーク材(PEEK)はポリエーテルエーテルケトン(Poly Ether Ether Ketone)という素材の略称で、耐熱性を持った素材で、連続使用温度250度のスーパーエンジニアリングプラスチックです。
MCナイロン加工品
MCナイロンは、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することでナイロンの特性を向上させ、射出成形や押出成形品にはない優れた特徴をもっています。
POM加工品
耐疲労性にすぐれ、耐クリープ性が良好で磨耗、摩擦係数の小ささが特徴です。耐薬品性にすぐれ、アルカリにも耐えます。
アクリル加工品
耐久性に優れ、美しい仕上がりが特徴です。 厚みや色、サイズなどのバリエーションも豊富です。
Our Machine
機製作所の機械

– 主な機械 –

CL2000 (森精機)
NL2500 (森精機)
NLX2500 (森精機)
VS10000 (森精機)
ALX1500 (森精機)
バンドソー
LB2000EXⅡ
(オークマ)
ロボドリルセンター
(ファナック)
アイピースレス実体顕微鏡
(Vision Engineering)
三次元測定機
(ミツトヨ)

– 機械一覧 –

・マシニングセンター

ファナックロボドリルセンター 31台

森精機 VS10000 1台

・複合旋盤

森精機 NLX2500 1台 /
森精機 NL2500 3台

オークマ LB2000EXⅡ-MYC450 1台

・NC旋盤

森精機 CL203 1台 /
森精機 CL2000 2台

森精機 ALX1500 2台 /
オークマ LB2000EXⅡ 1台

・旋盤

汎用旋盤 2台 /
ペンチレス 4台

汎用フライス盤 2台

・CAD

CAD/CAM(2.5D)WINMAX 11台 /
CAD(3D)Visi 1台

CAM(3D)Top Solid 1台 /
CAM(3D)WIZ 1台

・その他

ボール盤 2台 /
サンドブラスター 2台 /
パネルソー 3台

バンドソー 1台 /
三次元測定機 1台 /
投影機 1台

光学顕微鏡 2台 /
画像測定機 2台 /
エアロラップ 2台

マンティス 3台 /
マイクロスコープ 1台 /
表面粗さ測定機 1台